ലോഹ സിലിക്കൺ ഉരുകൽ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കൽ:സിലിക്ക ചികിത്സ, സിലിക്ക 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പിണ്ഡമായി താടിയെല്ലിൽ തകർത്തു, 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ശകലങ്ങൾ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്‌ത്, ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളും പൊടികളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ചാർജിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെള്ളത്തിൽ കഴുകി.

ചേരുവകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ:സിലിക്കൺ ലോഹത്തിൻ്റെ ഗ്രേഡും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, സിലിക്ക, റിഡൂസിംഗ് ഏജൻ്റ്, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ അനുപാതവും അളവും കണക്കാക്കുന്നു.

ഭക്ഷണം നൽകുന്നു: തയ്യാറാക്കിയ ചാർജ് ഹോപ്പറും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും വഴി വൈദ്യുത ചൂളയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

വൈദ്യുതി വിതരണം: വൈദ്യുത ചൂളയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ ഊർജ്ജം നൽകുന്നതിന്, വൈദ്യുത ചൂളയിലെ താപനിലയും നിലവിലെ പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രിക്കുക.

റാമിംഗ് ചൂള: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, ചാർജിൻ്റെ അടുത്ത സമ്പർക്കവും നല്ല വൈദ്യുതചാലകതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂളയിലെ ചാർജ് പതിവായി ഇടിക്കുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ്ചൂളയിലെ ലോഹ സിലിക്കൺ ഒരു നിശ്ചിത പരിശുദ്ധിയിലും താപനിലയിലും എത്തുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ ദ്രാവക സിലിക്കൺ വെള്ളം പുറത്തുവിടുന്നു.

ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളുള്ള മെറ്റാലിക് സിലിക്കണിന്, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ശുദ്ധീകരണ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ക്ലോറിൻ ഗ്യാസ് പോലുള്ള ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രാസ ശുദ്ധീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഡിസ്റ്റിലേഷൻ പോലുള്ള ഭൗതിക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കൽ പോലുള്ള രാസ ശുദ്ധീകരണം, ഫിസിക്കൽ റിഫൈനിംഗ് മുതലായവ ശുദ്ധീകരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ്: ശുദ്ധീകരിച്ച ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ വെള്ളം കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൂപ്പൽ മുതലായവ) തണുത്ത് ലോഹ സിലിക്കൺ ഇങ്കോട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

തകർക്കുന്നു: ലോഹ സിലിക്കൺ ഇങ്കോട്ട് തണുത്ത് രൂപപ്പെട്ട ശേഷം, ആവശ്യമായ കണിക വലിപ്പമുള്ള ലോഹ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് അത് തകർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്രഷർ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ക്രഷറും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം.

പാക്കേജിംഗ്: തകർന്ന ലോഹ സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, സാധാരണയായി ടൺ കണക്കിന് ബാഗുകളും മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് അവ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.

മെറ്റൽ സിലിക്കൺ ഉരുക്കലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ചില ഘട്ടങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യാം.